产品详情
1、安装:分主机和液压控制(泵站)两部分装运,随机出厂的有使用说明书、装箱单及附件。 机器到厂后,检查文件及附件等,机器吊运时要注意安全。本压力应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上,工作台部分保持水平安装,整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管,调整主机工作台水平即可工作。 由于运输震动,应检查各部分是否松动,用相关工具重新紧固。 油箱内需注入N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。
2、试车:开机前必须了解本机的结构原理及性能,开机前应使电动机点动2~3次确定无异常时才能正常动转,应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向,请对调其中二相电源线即可(一般从上往下看,顺时间针方向转动为正确的)。 第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至最小值,等油泵运转正常后,稍微调高压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气,然后才试压工作。 四、注意事项
1、本压力机要正确接地,以单独接地为好; 2、机器在运转中不允许校正模具; 3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,(需两次加油,保持油位与油位计3/4处)经80~100目丝网过滤后使用,第一次换油时间不超过二个月为宜,以后每六个月换油一次; 4、本机工作200小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色的滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无黑渍,否则换油; 5、压力机不得过载使用; 6、系统如出现意外泄露,消除故障后应补充足够液压油; 7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱; 8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作;
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查;10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
五、设备常见故障及排除方法
现 象 |
原 因 |
消除方法 |
工作时升降板不上升或保压时压力明显下降 |
高压泵内有脏物或油封损坏 |
清洗或更换 |
控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 |
研磨或更换 |
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油泵反转 |
重接马达线 |
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安全阀未调好 |
调好安全阀 |
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油箱内油液不足 |
加足油液 |
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压力不稳或爬行现象 |
油液不洁或泵、阀不洁 |
更换油或拆除 |
油液或管道中有空气 |
空各行数次 |
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高压泵或控制阀中油封损坏 |
更换 |
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油液不足使油泵出现吸空现象 |
加足油液 |
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漏 油 |
油封损坏、螺塞未拧紧 |
打紧螺塞 |